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蒸發(fā)鍍膜

  • Lift-off電子束蒸發(fā)鍍膜機
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  • Lift-off電子束蒸發(fā)鍍膜機
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Lift-off電子束蒸發(fā)鍍膜機

  • 金屬薄膜
  • 半導(dǎo)體薄膜
  • 氧化物薄膜
  • 多組分化合物薄膜
  • 產(chǎn)品描述:Lift-off,Lift-off工藝,電子束蒸發(fā)樣品臺冷卻,樣品轉(zhuǎn)角度,電子束蒸發(fā)系統(tǒng),支持1-6個坩堝,2-8寸樣品或多片傘狀樣品托,適合微米以下厚度的薄膜制備,金屬薄膜,半導(dǎo)體薄膜,氧化物薄膜,合金薄膜,多組分薄膜均可制備。
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對傳統(tǒng)熱蒸發(fā)技術(shù)難以實現(xiàn)的材料蒸發(fā),可采用電子束蒸發(fā)(E-beam Evaporation)的方式來實現(xiàn)。不同于傳統(tǒng)的輻射加熱和電阻絲加熱,高能電子束轟擊可實現(xiàn)超過3000℃的局域高溫,這使得絕大部分常用材料都可以被蒸發(fā)出來,甚至是高熔點的材料,例如,Pt,W,Mo,Ta以及一些氧化物,陶瓷材料等。矽碁提供的電子束蒸發(fā)源可承載1-6種不同的材料,實現(xiàn)多層膜工藝;蒸發(fā)源本身防污染設(shè)計,使得不同材料之間的交叉污染降到最低。特別是針對Lift-off工藝的樣品高溫問題,設(shè)備配置了低溫的樣品臺,可避免光刻膠碳化問題;樣品臺可傾斜以便選擇不同角度進行蒸鍍,可實現(xiàn)良好的覆蓋性。


技術(shù)參數(shù):

1 本底真空10-7 Torr;

2 基片臺可定制,單片或多片;

3 坩堝數(shù)量:1 ~ 6;

4 坩堝防污染設(shè)計;

5 石英晶振測量膜厚;

6 樣品可旋轉(zhuǎn)并加熱至:300℃/500℃/800℃;

7 可配備離子束輔助沉積;

8 可配備快速進樣室;

9 可與手套箱集成;

10 可根據(jù)用戶要求將其它鍍膜技術(shù)與電子束蒸發(fā)集成,例如磁控濺射,熱蒸發(fā)等;

11 全自動控制系統(tǒng);

12 可選配帶冷卻功能的樣品臺,適合用于lift-off工藝;

13 可選配傾角可調(diào)的樣品臺,增加薄膜的臺階覆蓋能力。